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混凝土攪拌站在生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢水主要包括砂石分離產(chǎn)生的廢水、清洗生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備的廢水和場地沖洗水以及部分雨水。
攪拌站為了避免混凝土廢水帶來的影響，通常做法如下：
攪拌機(jī)在完成任務(wù)后，或是要進(jìn)行另外不同型號混凝土的生產(chǎn)前，須用水沖洗干凈，避免混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)有殘留，造成對下一批混凝土的污染，性能產(chǎn)生改變。
混凝土工程車、運(yùn)輸車在完成輸送任務(wù)后，也須用清水沖洗攪拌鼓，避免殘留的混凝土硬化結(jié)成塊，清潔更困難，殘留混凝土或許還會對下一車的混凝土造成不良性能影響。
砂石輸送帶應(yīng)采取封閉制度，很多攪拌站的砂石輸送皮帶沒有相應(yīng)措施，導(dǎo)致輸送過程中，部分砂石的灰塵、泥土掉落，造成了生產(chǎn)空間的污染，沖洗這些灰塵也會產(chǎn)生一定廢水。
混凝土運(yùn)輸車要通過洗車機(jī)清洗底盤和輪胎，*交通道路的干凈、整潔。
混凝土攪拌站沖洗廢水后的沉淀物*是廢渣，大多數(shù)混凝土企業(yè)會進(jìn)行廢渣外運(yùn)，但這樣不僅對環(huán)境有污染，對資源也是浪費(fèi)。
所以有效處理剩余的混凝土廢水廢渣，可以節(jié)省成本，回收利用。
污水回收長期看來對企業(yè)有利
經(jīng)大量的攪拌站使用統(tǒng)計，如果一個攪拌站的年產(chǎn)量能達(dá)到10萬方左右，那么保守估計下來，一年半的時候*能回收過來設(shè)備的成本。
潔源機(jī)電憑借多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出一套廢水、廢渣零排放系統(tǒng)。此系統(tǒng)能夠完全解決一直困擾砼行業(yè)廢水、廢渣清淤難及轉(zhuǎn)出時產(chǎn)生二次污染的難題。
該系統(tǒng)主要由攪拌車自動清洗裝置、砂石分離機(jī)、細(xì)沙分離機(jī)、儲漿罐、均衡罐等部分組成。通過運(yùn)用該系統(tǒng)，刷洗攪拌車留下的混凝土通過分離，分離出的石子、粗砂和細(xì)沙得以回收利用，漿水經(jīng)二次分離回收*平衡罐，漿水達(dá)到要求抽入攪拌機(jī)內(nèi)循環(huán)使用，從而實(shí)現(xiàn)砂石分離、漿水無沉淀循環(huán)利用以及節(jié)能環(huán)保的目的。整個系統(tǒng)不建沉淀池不配壓濾機(jī)無需排淤清渣,將使傳統(tǒng)的四級沉淀、清淤轉(zhuǎn)渣的多重污染成為歷史。
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